Charakterystyka wkrętów samogwintujących
2023-04-10
Wkręty samogwintujące, znane również jako wkręty szybkozłączne, to stalowe szybkozłącza, które zostały ocynkowane i pasywowane na powierzchni. Wkręty samogwintujące są powszechnie stosowane do łączenia cienkich blach (blachy stalowe, piły itp.). Podczas łączenia najpierw wykonaj gwintowany dolny otwór dla połączonej części, a następnie wkręć wkręt samogwintujący w gwintowany dolny otwór połączonej części.
Chociaż istnieje wiele rodzajów wkrętów samogwintujących, wszystkie mają następujące wspólne cechy:
(1) Generalnie jest wykonany ze stali nawęglanej (stanowi 99% całkowitej produkcji). Może być również wykonany ze stali nierdzewnej lub metali nieżelaznych.
(2) Produkt musi zostać poddany obróbce cieplnej. Wkręty samogwintujące ze stali węglowej muszą zostać poddane nawęglaniu, natomiast wkręty samogwintujące ze stali nierdzewnej muszą zostać poddane obróbce utwardzającej. Aby osiągnąć wydajność mechaniczną i serwisową wymaganą przez normę dla wkrętów samogwintujących.
(3) Produkt ma wysoką twardość powierzchni i dobrą ciągliwość rdzenia. To znaczy „miękkość wewnętrzna i twardość zewnętrzna”. Jest to główna cecha wymagań eksploatacyjnych dla wkrętów samogwintujących. Jeśli twardość powierzchni jest niska, nie można go wkręcić w podłoże; Jeśli wytrzymałość rdzenia jest słaba, pęknie po skręceniu i nie będzie można go użyć. Tak więc „wewnętrzna elastyczna stal zewnętrzna” jest bardzo ważnym wymogiem dla wkrętów samogwintujących, aby spełnić ich wymagania dotyczące wydajności.
(4) Powierzchnia produktu wymaga zabezpieczenia powierzchni, zwykle galwanizacji. Niektóre produkty wymagają fosforanowania (fosforanowania) na powierzchni, na przykład wkręty samogwintujące do paneli ściennych, które w większości są fosforanowane.
Chociaż istnieje wiele rodzajów wkrętów samogwintujących, wszystkie mają następujące wspólne cechy:
(1) Generalnie jest wykonany ze stali nawęglanej (stanowi 99% całkowitej produkcji). Może być również wykonany ze stali nierdzewnej lub metali nieżelaznych.
(2) Produkt musi zostać poddany obróbce cieplnej. Wkręty samogwintujące ze stali węglowej muszą zostać poddane nawęglaniu, natomiast wkręty samogwintujące ze stali nierdzewnej muszą zostać poddane obróbce utwardzającej. Aby osiągnąć wydajność mechaniczną i serwisową wymaganą przez normę dla wkrętów samogwintujących.
(3) Produkt ma wysoką twardość powierzchni i dobrą ciągliwość rdzenia. To znaczy „miękkość wewnętrzna i twardość zewnętrzna”. Jest to główna cecha wymagań eksploatacyjnych dla wkrętów samogwintujących. Jeśli twardość powierzchni jest niska, nie można go wkręcić w podłoże; Jeśli wytrzymałość rdzenia jest słaba, pęknie po skręceniu i nie będzie można go użyć. Tak więc „wewnętrzna elastyczna stal zewnętrzna” jest bardzo ważnym wymogiem dla wkrętów samogwintujących, aby spełnić ich wymagania dotyczące wydajności.
(4) Powierzchnia produktu wymaga zabezpieczenia powierzchni, zwykle galwanizacji. Niektóre produkty wymagają fosforanowania (fosforanowania) na powierzchni, na przykład wkręty samogwintujące do paneli ściennych, które w większości są fosforanowane.
(5) Wyprodukowane przy użyciu technologii kucia na zimno. Do produkcji zaleca się stosowanie szybkoobrotowych walcarek zimnych, szybkoobrotowych walcarek drutu lub szybkobieżnych walcarek planetarnych. Nacisk na dużą prędkość ma tutaj na celu zapewnienie jakości produktu. Tylko wkręty samogwintujące produkowane na maszynach wysokoobrotowych mają dobre uformowanie łba i wysoką jakość gwintu.
Poprzedni:A jeśli śruba rdzewieje?
